Inovatyvi TECE sandėliavimo sistema
Automatizuota ir mažai vietos užimanti smulkių detalių komplektavimo sistema veikia pagal principą „prekė – žmogui".
Smulkios detalės saugomos maždaug 30 000 -yje vienas ant kito sukrautų konteinerių, kuriuos aptarnauja aštuoni maži bėgiais važinėjantys robotai, atrenka reikalingas detales. Vėliau jas pristato tiesiai į vieną iš keturių „uostų“. Ši naujovė supaprastina procesus ir užtikrina didesnį efektyvumą.
„Smalsumas kuria naujoves". Vadovaudamasi šiuo šūkiu pasauliniu mastu veikianti santechnikos gaminių ir montavimo sistemų gamintoja, kompanija TECE kuria naujoviškus gaminius ir sprendimus, atitinkančius klientų poreikius. Naujausias Emsdettene (Vokietijoje) įsikūrusios įmonės projektas yra naujoviškas, automatizuotas smulkių detalių sandėlis, kuris, taikant naująją „prekės žmogui" koncepciją, turėtų sudaryti sąlygas greitesniam įmonės augimui ir didesniam veiklos efektyvumui. Jörgas Venkeris, TECE įmonių logistikos skyriaus vadovas, patirtimi dalinosi su skaitmeninių verslo modelių diegimo gamybos sektoriuje tinklo platforma „Digitalradar MünsterLAND". Šio tinklo tikslas – įmonių patirties sklaida, siekiant skatinti skaitmeninę gamybos transformaciją.
TECE yra šildymo ir santechnikos sektoriaus gamybos įmonė. Kodėl jai tokios svarbios inovacijos?
Mūsų, kaip paslaugų teikėjo, padėtis rinkoje ir vertė klientams yra glaudžiai susijusi su inovacijomis. Šiam nuolatiniam organizacijos inovacijų procesui reikia platformos ir tam tikros darbo aplinkos. Todėl šiuo metu Emsdettene, Vokietijoje, kur veikia centrinis kompanijos biuras, statomas inovacijų miestelis ir laboratorija „InnoLab“. Jame turime daug erdvės kūrybinėms dirbtuvėms, kuriose galima meistrauti ir išbandyti įvairius dalykus. Su keliais 3D spausdintuvais galime greitai atsispausdinti kuriamas detales, visiškai naujų įrenginių pirminius bandymus dabar galime atlikti iš karto. Mums labai svarbus tiesioginis kontaktas su klientais, ypač kuriant.
Kokie veiksniai paskatino įdiegti automatizuotą smulkių detalių sandėlį?
Dabar TECE valdo penkias gamyklas ir du platinimo centrus. Vienas iš jų yra čia, Emsdettene, kur integravome „AutoStore" sistemą. Joje laikoma daug produktų, kai kurių iš jų kiekiai yra gana maži ir nenaudojami kiekvieną dieną. Tačiau senojoje sandėliavimo sistemoje jie, deja, užėmė tokią pačią vietą kaip ir populiarūs, dažnai besikeičiantys produktai. Dėl to sandėlio apkrova, kurią skatina augantis produktų asortimentas, labai padidėja. Paprastai kad sandėlį būtų galima efektyviai valdyti, jo apkrovimas turėtų siekti iki 85 proc. ploto. Dėl šio metu augančio produktų asortimento šią ribą būtume greitai peržengę.
Kai 2019 m. Lenkijoje atidarėme antrąjį paskirstymo centrą, naują sandėlį, turėjome papildomai 6 500 vietų euro paletėms. Regis atsidaro daug papildomos erdvės, tačiau Emsdetene ji nedavė laukto efekto, apkrova nesumažėjo. Ieškodami priežasties pamatėme, kad daugelis padėklų Emsdettene nėra optimaliai išnaudojami: pavyzdžiui, dažnai būdavo, kad visą sandėliavimo vietą užimdavo tik viena dėžė. Kaip tik dėl to nusprendėme įdiegti išmaniai valdomą mažų dalių sandėlį.
Kaip į šį procesą įtraukėte darbuotojus? Ar susidūrėte su skepticizmu ar abejonėmis dėl automatizavimo proceso?
Iš pradžių buvo nemažai skeptiškų nuomonių: „Iš kur atsiras pridėtinė vertė?", „Ar visi būsime atleisti?". Su tokiais klausimais susidūrėme iš pradžių. Siekdami nepalikti kolegų vienų su jų pagrįstais rūpesčiais, pasirinkome aktyvų ir skaidrų bendravimą, kad išsiaiškintume visus klausimus, įgytume pasitikėjimą naujuoju sprendimu. Mums pavyko greitai paaiškinti, kad projektas buvo skirtas ne darbuotojų skaičiaus mažinimui, o tam, kad TECE logistikos procesai taptų daug efektyvesni.
